Structurile din oțel sunt utilizate pe scară largă în industrii precum arhitectură, poduri, nave, mașini de inginerie, energie nucleară, căi ferate etc. datorită rezistenței seismice, durabilității, economiei, protecției mediului și eficienței energetice.
Potrivit statisticilor Asociației Chinei pentru Industria Fierului și Oțelului, cererea de oțel a ajuns la 890 de milioane de tone în 2020, o creștere de 2% față de anul precedent. Cel de-al 14-lea plan cincinal menționează că până în 2035, consumul de structuri de oțel al Chinei va ajunge la peste 200 de milioane de tone pe an.
Dintre acestea, industria construcțiilor consumă 56% din oțel, urmată îndeaproape de industrii precum mașini, automobile și transport maritim. Specialiștii din industrie prevăd că, odată cu creșterea investițiilor în infrastructură, promovarea clădirilor verzi și implementarea de noi standarde de construcții navale, cererea de oțel în industria construcțiilor navale și a construcțiilor va crește constant.
În procesul de construcție a structurilor din oțel, tehnologia de sudare este o metodă de conectare foarte importantă.
În teorie, odată cu creșterea domeniului structurilor de oțel și a atenției țării, perspectivele pentru sudarea structurilor din oțel sunt foarte promițătoare. Cu toate acestea, adevărul este că sudarea structurilor de oțel se confruntă cu dificultăți semnificative.
Pe de o parte, sudarea tradițională și-a pierdut farmecul. Cererea de sudori în întreprinderi a crescut de la an la an, dar tinerii nu mai sunt dispuși să intre în fabrici și să se angajeze în meseria de sudor cu condiții dure de muncă, rezultând o creștere a costului forței de muncă a sudorilor calificați.
Pe de altă parte, cererea de sudare în mediul de lucru se schimbă în sudarea structurilor de oțel. Chiar dacă roboții de sudare sunt utilizați pentru a finaliza procesul de sudare, sudarea tradițională se bazează în continuare pe programarea și predarea manuală, care este ineficientă și consumatoare de timp, iar operațiunea este complexă; În prezent, roboții de sudură ocupă treptat un loc în sudarea structurilor de oțel cu tendința de digitalizare, automatizare și inteligență.
Aceasta înseamnă că piața structurilor de oțel are o cerere urgentă de sudare inteligentă.
De ce facem cu toții sudare inteligentă 3D?
În august 2023, liderul structurii de oțel Honglu Steel Structure a licitat public 1000 de seturi de viziune de sudură robot, care a subliniat direcția viitoare de dezvoltare a industriei de sudare.
Cerințe pentru parametrii tehnici vizuali ai sudării robotului în documentele de licitație:
Cerințe funcționale:
① Ecologia dezvoltării: o platformă deschisă care se poate adapta la roboții de sudură obișnuiți, cu module multiple de recunoaștere a cordonului de sudură și pachete de tehnologie chimică;
② Management vizual: interfața interactivă trebuie să fie vizualizată, ceea ce facilitează testarea și implementarea;
③ Abilitate ușor de utilizat: ușor de utilizat și de operat, realizând o operare simplă și o stăpânire rapidă;
④ Conectarea cu Tekla: acceptă importul digital și analogic și se poate conecta fără probleme cu software-ul de proiectare a structurilor din oțel Tekla, realizând recunoașterea automată și poziționarea precisă;
⑤ Flexibilitate ridicată și toleranță la erori: sistemul vizual poate recunoaște poziția reală a cordonului de sudură, aliniază piesa de prelucrat, scanează și îmbină, identifică punctul de pornire, planifica automat traseul de sudare și poate genera automat programe de sudură robot cu inteligență și predare. funcții gratuite;
⑥ Interfață digitală: Vision are o compatibilitate bună cu marile mărci internaționale bine-cunoscute și cu roboții mainstream din industrie, oferind cu precizie feedback în timp real cu privire la informațiile reale de deplasare și roboți. Opțiunile flexibile de interfață de comunicare includ TCP/IP, EnterNetIP și alte metode de comunicare
...
Recent, s-a descoperit că producători precum sudarea cu arc, sudarea în puncte și sudarea cu laser dezvoltă toți produse de sudare 3D inteligente.
Caracterul comun constă în crearea de senzori vizuali 3D ca nucleu de sudare, combinându-se cu sisteme inteligente de sudură și roboți de sudură pentru funcționare, realizând o sudură complet inteligentă fără predare sau programare.
Avantajul acestui tip de soluție constă în economisirea costurilor cu forța de muncă, evitând predarea și programarea și permițând lucrătorilor să opereze fără pregătire complexă; În plus, camerele 3D vor îmbunătăți precizia poziționării cordonului de sudură și vor lărgi câmpurile de aplicare pentru roboții de sudură.
În prezent, există mii de întreprinderi cu structuri metalice în China, dar pragul de intrare este scăzut, ceea ce duce la o concentrare scăzută a industriei.
Din perspectiva pieței, producătorii care urmăresc îndeaproape tendința sudării inteligente 3D și sunt primii care implementează iterația scenariilor vor continua să beneficieze în industria de aplicare a structurilor de oțel.
Pe 12 octombrie, la Sofitel Hotel Shanghai New Hualian va avea loc (al doilea) Summit pentru Tehnologia și Aplicațiile Robotilor de Sudare din 2023. La acel moment, dr. Yang Tao, co-fondatorul Zhixiang Optoelectronics, va susține un discurs principal despre „Aplicația, provocările și oportunitățile viziunii 3D în sudarea robotului” la secțiunea de produse noi și va participa la dialogul mesei rotunde. pentru a discuta probleme precum „cerințe diferite pentru sudare în diferite industrii și scenarii”.