Hcum să se ocupe deorificiul de aer în timpul sudării robotului și care este cauza aceasta?
Cauzele orificiului de aer:
Motivele apariției porozității în procesul de sudare pot fi împărțite în cauze externe și cauze interne, motivele externe includ în principal factorii de mediu și utilizarea necorespunzătoare a operatorilor, în procesul de sudare, din cauza protecției slabe, rezultând gaz în bazinul topit. , în procesul de denunțare a gazului de răcire nu poate fi descărcat, ducând la apariția porozității în interiorul piesei de prelucrat, iar apoi aerul din jur, dacă este prea umed, va duce, de asemenea, la performanța porozității piesei de prelucrat.
Arcul robotului de sudare este prea lung, ceea ce va face ca aerul să intre și să genereze pori de azot, curățarea slabă a suprafețelor, rugina uleiului etc. vor genera pori de hidrogen sau pori de monoxid de carbon. În funcție de forma și culoarea porilor formați, putem determina ce fel de pori sunt. În funcție de proces și material, precum și de forma și culoarea porilor, putem analiza motivele specifice.
Porii galbeni sunt, în general, pori de azot, punctele mici albe strălucitoare sunt pori de hidrogen, iar porii mai mari, cu dimensiunea în creștere, sunt în mare parte pori de monoxid de carbon.
Cauzele interne includ selecția nerezonabilă a echipamentelor de sudare și a parametrilor de sudare. Echipamentul este cauzat în principal de presiunea insuficientă a gazului de protecție, debitul instabil și impuritățile din jurul sudurii.
Măsuri pentru rezolvarea găurilor de aer
1. Păstrați uscăciunea în mediul de sudură, utilizați gaz închis pentru sudare, închideți instalațiile de ventilație din jur și asigurați-vă că nu există un flux mare de aer în mediul de sudare, astfel încât să reduceți incidența porilor interni.
2. Înainte de muncă, este necesar să curățați impuritățile din jurul cordonului de sudură al pistolului de sudură și contaminarea cu ulei din mediul de lucru, astfel încât să preveniți mai mult decât corectarea și să reduceți eficient defectele de sudură.
3. In cazul unor probleme la parametrii de sudare este necesara oprirea robotului de sudura si ajustarea parametrilor de sudare in functie de calitatea sudurii pana la calificarea calitatii sudurii.
4. Întreprinderile trebuie să instruiască în mod regulat lucrătorii de sudură pentru a înțelege procesul de operare și măsurile de întreținere ale roboților de sudură și pentru a-și îmbunătăți constant abilitățile.
Când apar găuri de aer în procesul de sudare, este mai întâi necesar să analizăm cauzele găurilor de aer, să le verificați una câte una, să aflați problemele și apoi să faceți soluții pentru a ajuta robotul de sudură să obțină o sudare stabilă, să îmbunătățiți eficiența producției. întreprindere și reduce costul de producție.