Poziționătorul de sudură poate prezenta mai bine cordonul de sudură în poziția ideală de sudură și poate fi utilizat cu diverse mașini de sudură pentru a satisface nevoile de sudare din diferite domenii. Pentru a utiliza mai bine poziționătorul de sudură și pentru a ajuta la stabilizarea calității sudurii, este necesar să înțelegeți funcțiile poziționerului de sudură și să urmați proceduri de operare rezonabile pentru a îmbunătăți utilizarea.
Odată cu dezvoltarea continuă a economiei sociale și a științei și tehnologiei, poziționările de sudură sunt, de asemenea, actualizate și înlocuite în mod constant. Au evoluat de la poziționare tradiționale de sudură cu un singur grad de libertate de capacitate mică la poziționare de sudare cu grad dublu de libertate, cu mai multe graduri de libertate, de capacitate mare, care pot modifica unghiul de sudare în mai multe dimensiuni și pot îmbunătăți flexibilitatea sudurii. În aplicațiile practice, poziționările de sudură pot îmbunătăți eficiența sudării, asigurând în același timp calitatea sudurii produsului.
Functiile pozitionatorului de sudura:
1. Îmbunătățiți precizia sudurii.Pozitionare de sudurasunt utilizate în principal pentru realizarea sudurilor circumferenţiale. În timpul funcționării roboților de sudură, flexibilitatea îmbinărilor este limitată pentru piesele de prelucrat cu suduri complexe, ceea ce poate duce cu ușurință la umplerea insuficientă a sudurilor. Poziționerii de sudură pot suplimenta flexibilitatea roboților de sudură prin rotirea sudurii la intervalul ideal, iar pistolul de sudură poate găsi automat poziția și specificațiile sudurii, ajutând la îmbunătățirea preciziei sudurii.
2. Calitate stabilă a sudării. Poziționătorul de sudură poate realiza o mișcare coordonată cu robotul de sudură printr-un sistem de control pentru a îndeplini diferite condiții de sudare. Imbinarile robotului de sudura si pozitionatorului de sudura pot realiza o coordonare asincrona, care poate fi folosita pentru lucrarile de sudare a pieselor sudate cu placi de grosime medie. Fiecare strat de sudură poate fi conectat pentru a ajuta la stabilizarea calității sudurii.
3. Capacitate mare de transport. Capacitatea portantă a poziționerilor de sudare variază în funcție de model. Utilizatorii trebuie să aleagă poziționarea de sudură potrivită în funcție de propriile specificații ale piesei de prelucrat, ceea ce este benefic pentru asigurarea stabilității la rotație. Este de remarcat faptul că piesa de prelucrat nu poate depăși capacitatea portantă a poziționerului de sudură, ceea ce poate cauza deteriorarea poziționerului de sudură.
4. Realizați mișcarea coordonată.Pozitionatorul de sudura si robotul de sudura realizarea mișcării coordonate, folosind un sistem de control cu funcție de control coordonat, care poate realiza o mișcare coordonată între cele două. Poziționătorul de sudură și robotul de sudură au mișcare coordonată asincronă și mișcare coordonată sincronă.
Mișcarea coordonată sincronă se referă la funcționarea simultană a roboților de sudură și a poziționerilor de sudură, care pot suda piese complexe. Coordonarea nesincronă se referă la mișcarea poziționerului de sudură după ce robotul de sudură a sudat piesa de prelucrat.
Poziționarele de sudură pot reduce costurile de producție și pot îmbunătăți condițiile de lucru ale muncitorilor. Din ce în ce mai mulți utilizatori folosesc poziționare de sudură pentru producție, iar cantitatea și scara lor de aplicare pe piața viitoare vor continua să crească.